lDvNhXriBT2黄冈一体化泵房价格,黄冈企业旺旺云集了众多的黄冈一体化泵房价格供应商,这是 黄冈一体化泵房价格 详细页面.
基本参数
- 材质
碳钢、玻璃钢
- 产地
河北衡水
- 规格
定做
- 类型
脱硫脱硝除尘工程
- 颜色
定制
- 品牌
河北湖城
- 型号
圆形
- 可定制
是
双碱法脱硫技术是国内外运用较成熟的技术。脱硫吸收剂采用NaOH及石灰粉在搅拌池中加水配制成浆液,由泵打入吸收塔与烟气进行充分化合反应而脱硫的工艺。 具有以下优点: (1)用NaOH脱硫,循环水基本上是NaOH的水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象,便于设备运行与保养 (2)吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外,这样避免了塔内堵塞和磨损,提高了运行的可靠性,降低了操作费用;同时可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔,使系统更紧凑,且可提高脱硫效率; (3)钠基吸收液吸收SO2速度快,故可用较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般在90%以上; 对脱硫除尘一体化技术而言,可提高石灰的利用率。大型碳钢脱硫塔工作原理:含尘气流通过进口烟道进入简体。从除尘器上部注水槽进入筒内,使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动,烟气由筒体下部切向进入,在主筒体内旋转上升,含尘气体在离心力作用下始终与主筒体内壁面的水膜发生摩擦,这样含尘气体被水膜湿润,尘粒随水流到除尘器底部,从溢水孔排走,在主筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出,有清理孔便于进行简体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,沉淀中和,循环使用。净化后的气体,通过简体上部锥体部分引出,从而达到除尘目的。如在循环池中加入碱性水,可起到脱硫效果。
大型碳钢脱硫塔主要优点:
1、除尘效果好:由于花岗岩(陶瓷)圆弧板机械切割和规范制作,垂直度与水膜而能达到设计制作要求,除尘效果好。
2、使用寿命长:内筒体由耐腐、耐磨损的花岗岩(陶瓷)制成,确保20年以上。
3、使用操作环境整洁:由于是整台结构,没有渗水、漏水的缺陷,始终有一个干净、卫生的工作环境。
大型碳钢脱硫塔安装与调试
1、大型碳钢脱硫塔、沉淀池、灰沟、烟风系统、供水系统应统筹设计。
2、大型碳钢脱硫塔比重约2.3T/m3,应设置相应的设备基础。
3、安装时,依据图纸,按照各功能分区,依次叠加。
4、安装平整。特别是溢流水槽,水平平整度误差应<2㎜。<span="">
大型碳钢脱硫塔运行维护
1、运行前应检查各设备是否完好,电机运行状况。
2、运行前,水池应加满清水;并向除尘器供水,水封槽溢流均匀。
3、运行时,不能断水。定期检查溢流水槽是否堵塞。
4、定期清理沉淀池中的积灰,尽量保持循环水的清洁度。
5、如果除尘器长时间停止运行或运行时溢流水槽出现“泛水”现象,说明溢流水槽积灰已相当严重,应向溢流水槽提供清洁水(如自来水)冲刷半小时左右,以便 水槽内的积灰。
产品概述SCR烟气脱硝技术将圆盘回旋混流技术与AIG氨喷射技术进行有机结合,可保证氨/烟气混合更加均匀;进出口烟道采用缓转弯设计,可有效降低烟道压损与防止积灰;氨气流量调节采用气动薄膜单座直通式调节阀组来实现,具有线性调节性好、反应动作快、调节稳定、密封性能好等优点,既可保证高脱硝率,又能准确控制氨流量,保证氨逃逸率。采用该技术,可保证脱硝率达90%以上,氨逃逸<2.5ppm,SO2/SO3转化率<1%。
突出优势(1)可适应各种的燃烧室;
(2)可获得稳定燃烧参数;
(3)装置结构简单;
(4)脱除效率高(可达90%以上);
(5)运行可靠,便于维护。工作原理高强度一体化污水提升泵站与传统混凝土泵站的对比:
1.混凝土泵站需要各供应商和土建方的相互配合,系统集成度低,占地面积大。
2.传统混凝土泵站为钢砼结构,泵站底板、池壁、顶板分步施工,浇注和养护需要2-3个月工期。现场施工相比产品工厂化生产精度差。
3.传统的泵站需建专门的控制室,需专人管理。前期投入和后期管理费用都较高。
4.不同品牌的不同部件组装在一起,匹配程度较差,不总满足泵站优的水力条件。
5.混凝土为多孔材料,可与土壤中的气体和酸性物质发生反应,易腐蚀、泄漏
6.由于地层不稳定产生裂缝,不防漏
7.各个部件之间匹配程度较差,水泵启停和运行会产生较大噪音,影响周边环境。
8.平坦的泵坑底部设计、较长的水力停留设计易产生淤积和臭气。
9.要求有开阔的施工空间,若在道路和居民住宅区施工要充分考虑交通和拆迁等问题。
高强度一体化污水提升泵站安装过程及实施注意事项
1 施工准备
1.1 泵站安装前应做好相应的技术交底工作。
1.2 泵站施工区排水系统,应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置,并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。
1.3 在泵站设备安装之前,必须研究好机电设备安装图,确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺,在施工过程中,必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。
1.4 现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐,场地保持整洁、通道畅通。
1.5 施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。
2 泵坑开挖
2.1 应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。
2.2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。
2.3 泵坑底部应采取降水措施。
2.4 采取合适的基坑支护方式,避免泵坑坍塌。
2.5 泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。
3 混凝土底板安装
3.1 坑底应平整,并宜铺上一层10mm厚碎石层。
3.2 混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。
3.3 安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。
3.4 水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。
3.5 地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。
4 泵站吊装
4.1 用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段,壳体上的吊钩是不允许使用的。
4.2 垂直起吊预制泵站时,吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
4.3 就位前,应用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。
4.4 泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。
4.5 泵站应垂直安装,并固定地脚螺丝。
5 泵坑回填与压实
5.1 泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。
5.2 回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土,颗粒大尺寸不宜超过13~25mm。
5.3 回填宜分层逐一回填,每层高度不宜超过30cm,回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。
5.4 坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时,严禁使用夯土机等设备。
5.5 回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。
6 调试
6.1 调试前应进行下列检查:
a.设置、安装是否正确;
b.可能产生真空的管路,真空破坏阀应有足够的过流面积,动作应准确可靠;
c.进、出水管路上的阀应完全开启,其它装置均应处于正常工作状态。
6.2 机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。
6.3 泵站调试按相关施工验收规范进行,分阶段进行调试。
6.4 泵调试时应符合下列要求:
a.各固定连接部位紧固;
b.转子及各运动部件运转正常,无异常声响和摩擦现象;
c.附属系统的运转正常,管道连接牢固无渗漏;
d.泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。
6.5 泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时,应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求,现场操作和远方控制可靠。